龙岩七氟丙烷充装规范 龙岩七氟丙烷灭火剂充装标准
七氟丙烷灭火系统有柜式、管网系统型式,而管网系统依据压力的不同,又能够分为4.2MPa和5.6MPa系统。系统选用哪种方法的钢瓶,对应的压力表选用哪种规格的,充装量是的多少,许多人不清楚。那么今天就来详细说明以下各七氟丙烷灭火系统的充装标准。
七氟丙烷灭火系统有柜式、管网系统型式,而管网系统依据压力的不同,又能够分为4.2MPa和5.6MPa系统。系统选用哪种方法的钢瓶,对应的压力表选用哪种规格的,充装量是的多少,许多人不清楚。那么今天就来详细说明以下各七氟丙烷灭火系统的充装标准。
以下就是详细的充装标准。
存储容器增压压力
贮存容器的增压压力宜分为三级,并应契合下列规则:
1一级2.5+0.1MPa(表压),一般用于柜式七氟丙烷灭火系统。
2二级4.2+0.1MPa(表压),一般用于管网七氟丙烷灭火系统。
3三级5.6+0.1MPa(表压),一般用于管网七氟丙烷灭火系统,运送间隔叫4.2MPa系统更远。
钢瓶型式选用要求
增压压力为2.5MPa的贮存容器宜选用焊接容器;
增压压力为4.2MPa的贮存容器,可选用焊接容器或无缝容器(一般都选用焊接钢瓶,更经济);
增压压力为5.6MPa的贮存容器,应选用无缝容器。
七氟丙烷单位容积的充装量要求
七氟丙烷单位容积的充装量应契合下列规则:
1一级增压贮存容器,不该大于1120kg/m3(柜式气体灭火设备GB16670-2006中规则为1150kg/m3;
2二级增压焊接结构贮存容器,不该大于950kg/m3;
3二级增压无缝结构贮存容器,不该大于1120kg/m3;
4三级增压贮存容器,不该大于1080kg/m3。
七氟丙烷灭火剂充装标准
1.七氟丙烷灭火系统应采用氮气增压输送。氮气的含水量不应大于0.6%。
2.储存容器的增压压力宜分为三级,并应符合下列规定:
1一级 2.5+0.1MPa 表压);
2二级 4.2+0.1MPa 表压);
3三级5.6+0.1MPa表压)。
3.七氟丙烷单位容积的充装量应符合下列规定:
1一级增压储存容器,不应大于1120kg/m ;
2二级增压焊接结构储存容器,不应大于950kg/m ;
3二级增压无缝结构储存容器,不应大于1120kg/m ;
4三级增压储存容器,不应大于1080kg/m 。
4.柜式七氟丙烷灭火装置采用的钢瓶一般为2.5MPa ,为一级增压储存容器,一般为焊接钢瓶,其充装量不应大于1120kg/m 。
5.管网4.2MPa七氟丙烷灭火系统采用的钢瓶为4.2MPa,为二级增压,有焊接钢瓶和无缝钢瓶两种。焊接钢瓶的充装量不应大于950kg/m ;无缝钢瓶的充装量不应大于1120kg/m 。
6.柜式七氟丙烷的最大充装量为1.12kg/L;
7.4.2MPa有管网七氟丙烷的钢瓶最大充装量0.95kg/L;
8.1.6MPa悬挂式七氟丙烷的钢瓶最大充装量1.12kg/L
9.容积为1L的柜式七氟丙烷钢瓶最大充装量为:1L*1.12kg/L=112kg;容积为1L的4.2MPa管网七氟丙烷钢瓶(焊接)最大充装量为:1L*0.95kg/L=95kg其他容积的钢瓶以此类推;工程实际应用中钢瓶充装多少,还需根据防护区的功能和体积进行计算。特别是管网七氟丙烷气体灭火系统,需要考虑多个防护区的均衡、输送距离等,实际充装量会比最大充装量低。
序号及内容
招标要求
公司实际情况
响应
情况
技术要求
1)气体灭火设备适用以下技术标准
A.《气体灭火系统设计规范》GB50370-2006
B.《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97
C、《建筑设计防火规范》(2001修订本)GBJ16-87
D、《七氟丙烷(HFC-227ea)灭火剂》GB18614–2002
E、《钢制压力容器》GB150–98
F、《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》GA400-2002等
2)设备所需材料的验收遵守以下标准:
A.Q235–A(碳钢) GB700-88 GB3274-88
B.16MnR(钢板) GB6654-86
C.1Gr18Ni9Ti(不锈钢)GB1220-92 GB4237-92
D.Hpb59-1(黄铜) GB1529-87
E.T2(管) GB1527-87
F.焊条 GB5117-84
G.角钢 GB9787-88
H.钢带 GB716-83
3)设备测试引用的标准:
A.GB795-89 卤代烷灭火系统 容器阀性能要求和试验方法
B.GB796-89 卤代烷灭火系统 喷嘴性能要求和试验方法
C.GB5099-94 钢制无缝气瓶
D.GB5100-94 钢制焊接气瓶
E.GB14103-93 卤代烷灭火系统 选择阀性能要求和试验方法
F.GB14104-93 卤代烷灭火系统 单向阀性能要求和试验方法
G.GB9969.1-1998 工业产品使用说明书 总则
灭火剂:
1)不含溴和氯元素,对臭氧层的耗损潜能值(ODP)为0,符合环保要求,否则将导致废标。
2)高效低毒,灭火浓度低。
3)不导电介质,不含水性物质,不会对电器、磁带资料等造成损坏,灭火后不留任何残余物,不会对被保护对象造成二次污染。
4)灭火剂的GWP(温室效应潜能值)≈0。
5)在大气中寿命很短,其ALT=31,在自然中的存留期短。
6)无毒性反应的最高浓度(NOAEL)为10%(V/V),适用于人员常驻的保护区。
设备密封:
1)要求储气瓶采用金属膜片钢塑性密封或压差式密封,膜片式密封要求膜片采用1Cr18Ni9Ti的不锈钢材料,耐腐蚀,压在膜片上的Hpb59-1产生钢塑性变形,保证密封效果,使高压灭火药剂能够长期储存。要求储存年限30年。
2)瓶头阀采用强制密封结构,确保在充装压力较低时的密封可靠性。瓶头阀采用Hpb59-1铜棒,膜片采用1Cr18Ni9Ti的不锈钢材料制造,避免瓶头阀同种材质构件,长期装配发生粘连不利于系统使用后恢复和维修。
3)压力表接头阀:装在瓶头阀上的灌装阀和压力表接口二合为一,减少泄露环节。压力表加装在灌装阀上具备按需启闭、避免压力表长期受压、减少泄露环节。
5.设备使用安全可靠:
1)瓶与集流管采用金属软管连接,要求强度高耐腐蚀寿命能达到30年。
2)具备电动和气动同时启动功能,确保将药剂准确送入火灾区域实现灭火。
3)瓶头阀采用强制密封结构,确保在充装压力较低时的密封可靠性。
4)瓶头阀与管路间采用不锈钢金属软管,确保连接的可靠性。
5)为了保证火灾报警灭火控制器(或气体灭火控制器)输出电源信号不低于DC24V/1.5A。如果不能满足要求,应在设备间加设现场驱动器,以保证启动瓶电磁阀的正常启动。
1)瓶头阀组及钢瓶
七氟丙烷气体钢瓶是用高强度的标准钢制成,由储存容器、容器阀、驱动汽缸及虹吸管等部分组成,满足4.2MPa的储存压力。钢瓶容积为120升。钢瓶出厂前要充装七氟丙烷药剂。瓶头阀由由瓶头阀本体、启动活塞、安全阀门和充装接嘴等部分组成。钢瓶外为红色环氧漆的标准合金钢构造 ,附有充装记录标签,七氟丙烷标志。瓶头阀上配有一个活塞手柄,用于应急操作。
2)选择阀
灭火系统为组合分配时设此阀。对应各个保护区各设一个,安装在七氟丙烷储瓶出口的汇流管上,由它开放并引导七氟丙烷喷入需要灭火的保护区。
选择阀由阀体和驱动汽缸组成。零件采用铜合金和不锈钢材料制成。要求选择阀的最大工作压力为5.3MPa。当选择阀对应保护区发生火警时,火灾报警灭火控制器(或气体灭火控制器)输出DC24V 1.5A直流电打开释放阀所对应的启动瓶组,启动气体通过控制气管、驱动汽缸把该选择阀打开后,再通过控制管路、气体单向阀去启动灭火剂储瓶瓶头阀,灭火剂经集流管、选择阀及管网施放到保护区。
3)高压软管
用于瓶头阀与七氟丙烷液体单向阀之间的联接,形成柔性结构,适于瓶体称重检漏和安装方便。是瓶头阀与液体单向阀之间的连接管路,起灭火剂输送和压力缓冲的作用。连接管采用高压软管或耐压强度、抗冲击震动能力相当的金属管材,按承压强度标准制造。进出口采用F4垫密封连接。最大工作压力:5.3Mpa。
4)喷头
根据喷嘴流量计算的结果选用适当规格的喷嘴,用以控制灭火剂的喷射速率,将七氟丙烷灭火剂以气态喷射到防护区。喷嘴主要由喷头体及螺旋芯组成,材质为黄铜(Hpb59-1),外镀铬。喷嘴的连接方式多采用锥管内螺纹连接,与装饰罩配套使用,可使灭火剂快速地喷向被保护对象。
5)安全阀
弹簧膜片式安全阀,由阀体及安全膜片组成。零件采用黄铜Hpb59-1材料制造。强度和密封试验与选择阀相同,安全阀与汇集管组装后要有超压爆破的功能,还要有微漏泄放的功能,对于系统的微漏,可释放到系统外,使汇集管道内不带压,确保系统安全。而在正常灭火剂喷放的高压情况下,阀门会自动关闭,防止灭火剂流失。在汇集管超压的情况下,又能可靠泄压,确保系统安全。工作压力:4.2Mpa。
6)压力开关
由阀体、活塞和微动开关等组成。采用黄铜Hpb59-1制造。力开关与管网连接,当释放灭火剂时,管网压力推动压力开关活塞,接通微动开关,使火灾报警控制器面板指示灯显亮,显示系统已启动。
7)集流管
集流管主要由无缝钢管、接头、法兰和安全阀组成,系统工作时,集散管用来汇集贮瓶内灭火剂,向防护区施放,安全阀主要防止集散管超压,起安全保护作用。集流管为高压工作管道,满足6.8Mpa的最大工作压力。与集流管连接的弯头、三通等配件也满足6.8Mpa的最大工作压力要求。材质应选用GB8163《流体用无缝钢管》,且内外镀锌。
8)气体单向阀
由阀体、阀芯和弹簧等部件组成。密封件采用丁晴橡胶垫,零件采用黄铜Hpb59-1材料制造。用于系统启动的气动管路上。气体单向阀用于组合分配系统,当防护区发生火警,启动气体通过防护区对应的释放阀、单向阀进入控制管路。启动气体按控制管路上单向阀的流动方向去启动防护区所对应的灭火剂瓶组进行灭火。
9)液体单向阀
由阀体、阀芯、弹簧等部件组成。密封采用F4垫,零件采用黄铜Hpb59-1材料制造。液体单向阀与集流管、高压软管相连接。当系统工作时,灭火剂由贮瓶经高压软管及液体单向阀进入集流管向防护区施放。液体单向阀可防止灭火剂倒流回贮瓶。
系统工作方式(必须具有自动、手动和机械应急启动三种方式。)
1)自动控制;
正常状态下,气体灭火控制器的控制方式选择在“自动”位置,灭火系统处于自动控制状态。当保护区发生火情,火灾探测器发出火警信号,火灾报警控制器(或气体灭火控制器)即发出声、光报警信号,同时发出联动命令,关闭空调、风机、防火卷帘等通风设备,经过30秒延时(此时防护区内人员必须迅速撤离),输出DC24V/1.5A灭火电源信号驱动启动瓶电磁阀,释放出的控制气体打开对应区域的选择阀,继而打开灭火剂贮瓶上的瓶头阀,释放七氟丙烷实施灭火。
当发生火灾报警,在延时时间内发现不需要启动灭火系统进行灭火的情况下,可按下气体灭火控制器或防护区门外的“紧急停止”按钮,即可终止灭火程序。
2)手动控制;
在防护区有人工作或值班时,控制方式选择“手动”位置,灭火系统处于手动控制状态。若某保护区发生火情,按下火灾报警灭火控制器(或气体灭火控制器)面板上的“启动”按钮,即可按“自动”程序启动灭火装置,实施灭火。也可在确认人员已经全部撤离的情况下,按下该区门口设置的“紧急启动”按钮,即可立即按“自动” 程序启动,释放七氟丙烷实施灭火。
3)机械应急手动控制;
当某保护区发生火情,而自动、手动两种控制方式均因故不能启动时,应通知有关人员撤离现场,关闭联动设备。然后,在设备间拨掉对应防护区启动瓶组上的保险环,用手压下手柄,即可释放启动气体驱动选择阀、瓶头阀开启,释放七氟丙烷实施灭火。
气体灭火系统与报警系统的接口为:
1)由报警系统提供每个区灭火指令信号线RVS×1.5 (2根)和信号反馈线(2根)。
2)报警系统向灭火系统发出灭火信号为DC24V 1.5A电源信号(输入灭火开阀信号),压力开关反馈信号为无源开关量触点信号(输入放气反馈信号)。